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怎样合理的选择滑动轴承

浏览次数:10485次 发布时间:2016-01-31 【关闭】 字体: 

  通常轴承发生损伤后,在机器运转时,轴承的响声则会发生异常,有时会出现敲击声,而主轴的负荷越大时,声音就越突出。当合金脱落或烧瓦亦或间隙增大到一定程度时,在任何负荷下,一般都可以听到敲击声。

  顾客为了提高听诊效果,可以采用机用听诊器。

  一般来说轴承的解体检查通常是结合高号保养和修理进行,或者有时是在不解体诊断发现问题后进行。我们通过解体检查,就能准确地鉴定轴承损伤的情况。

  严防主轴启动后立即切削在正常情况下,会有一定量的润滑油留存在轴承上,它可供主轴短期启动怠速时润滑之用。但是,当主轴转速超过1000r/min时,就需要有真正的润滑油流。当主轴启动时,至少需要15~30s才能在润滑系中形成油流和油压。如果启动后,在2s之内便向砂轮施加最大切削压力,换句话说,轴承将在10多秒之内处于无油润滑状态,还要以较高的速度、较大的压力运转,因此,很容易引起轴承损伤。

  为了避免在启动时损伤轴承,应当切记:磨床主轴在开车后,至少在30s内不允许进行磨削。

  定期检查润滑油,必要时添加或更换润滑油的严重不足,会造成轴承的过度磨损就,甚至引起烧挖。因此,在机械的使用过程中,应及时检查润滑油的存储量,不足时予以添加。

  润滑油的粘度对轴承的润滑影响很大,要根据磨床主轴起动时的温度(而不是运转时可能达到的温度)来选择润滑油的粘度等级,因为润滑油的粘度对起动期的影响极大,当采用推荐的润滑油时,起动期轴承损伤的可能性就小。

  在机械使用过程中,还应定期检查润滑油的质量。润滑油变质,润滑作用会降低,将给机械的工作带来危害,因此,在使用中必须注意检查润滑油的质量,必要时予以更换。

  适时进行滤清器的保养使润滑油的滤清器经常处在良好的技术状态,对预防轴承损伤有极大的作用。

  定期进行轴承的检查、调整轴承的检查可分为不解体检查和解体检查两种。不解体检查是在机器不拆卸的情况下,借助于仪器设备或凭经验进行声响听诊。


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